建筑木模板的生产流程
建筑木模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。建筑镜面板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，建筑镜面板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑镜面板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。
4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑镜面板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑镜面板均有卓越的胶合强度和硬度。
5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑镜面板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑镜面板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑镜面板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。
建筑木模板是现代建筑施工过程中不可缺少的一部分,良好的建筑模板,创造良好的工程和施工,有效的施工建筑模板维护不仅提高模板的使用率,而且大大加快了施工进度,降低了工程造价.
建筑木模板从生产到使用的全过程,都应注意三个方面:首先要谈的是交通问题的模板,在不影响模板在运输条件下的气候温和的厂家正常使用的情况下,尽可能的避免雨雪天气或气候暴露.此外,建筑模板必须整齐地安排在加载,绑定和强大的,防止模板被损坏的模板本身之间的碰撞.这两点在运输过程中必须考虑,以免自然环境的影响导致模板的正常使用.
其次是建筑模板到达工地的仓库管理,建筑模板,卸货后应整齐地放置在地面上,用木方底拖模板与地面隔离,不得让模板直接与地面接触,保持建筑物通风模板.此外,建筑模板应该覆盖,以防止建筑物模板 |
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